如何防止铝箔真空袋在真空封口时漏气

铝箔真空袋漏气会直接影响真空保存效果，使包装内食品或产品失去防潮防氧化保护。封口工艺是关键环节，需要保持封口面的干净、平整、无油污、无粉尘。封口机温度和压力需要根据铝箔真空袋的材质厚度进行设定，温度过低容易封合不牢固，温度过高会导致铝箔层熔穿。封口时间保证塑料内层完全熔合，形成密实封线。操作时应确保袋口展开平整，不出现褶皱或杂物夹带在封口部位。真空封口后应检查封线处是否有气泡或不连续的封合现象，如有应及时重新封口。

抽气过程中过度抽真空会使袋内产品棱角硬物顶破铝箔造成微孔漏气，需要对内容物进行圆角处理或在包装袋内增加保护膜。对大量生产使用自动真空封口机时，要定期维护封口组件的发热条和硅胶垫，保持其表面平整干净。使用高品质符合标准的铝箔真空袋，可以确保袋体自身焊接性能和机械强度，降低封口漏气几率。真空完成后对样品进行耐压检测或浸水法检漏，可有效筛查潜在漏气点，保证包装的密封完整性。